Double Roller Malt Miller

Dubbele roller mout Miller te koop

   

De moutmolen van het roltype is een belangrijke apparatuur die wordt gebruikt bij bierbrouwsel om Malt te verpletteren. Het kernontwerp is om de mout door twee relatief roterende rollen (rollen) te knijpen en te scheren om het in deeltjes te breken die geschikt zijn voor het stampen.

Double Roller Malt Miller Design:
Het bestaat uit twee parallel geïnstalleerde metalen rollen (meestal roestvrij staal), met fijne texturen of serraties op het oppervlak om de wrijving te verbeteren.
De rolafstand is verstelbaar (meestal 0.3 - 1.5 mm) om de mate van moutbrekering te regelen.
Tijdens de werking roteren de twee rollen in tegengestelde richtingen bij verschillende snelheden (met een snelheidsverschil van ongeveer 1: 2.5), waardoor een afschuifkracht ontstaat om overmatig verpletterende van de moutschil te voorkomen.
Crushing -proces:
Malt komt de kloof binnen tussen de twee rollen van de trechter. Onder druk worden de moutkorrels opengemaakt en worden ze gescheiden in moutschillen, moutbloem en grove deeltjes.
De moutschapens worden zo intact mogelijk gehouden (voor het gemak van daaropvolgende filtratie), terwijl het endosperm in fijne deeltjes wordt verpletterd om zetmeel vrij te geven.

Doule Rollers Malt Milling Machine heeft de volgende basiskenmerken

1. Breek zachtjes, handhaven de integriteit van de tarwekern.
Tarwekiemscheiding: door knijpen en schuifkrachten wordt de tarwekiemen gescheiden van de endosperm met behoud van de relatieve integriteit van de tarwekiemen (het verminderen van tannine -afgifte, het vermijden van filterblokkade of een bittere smaak).
Generatie met een lage warmte: langzaam slijpen produceert minder warmte dan snelle effecten (zoals hameren), waardoor zetmeel voortijdig gelatiniseert.
2. Verstelbare slijpdeeltjesgrootte
Flexibele aanpassing van de rolafstand: de kloof tussen de twee rollen kan handmatig of mechanisch worden aangepast (meestal 0.3 - 1.5 mm), om te voldoen aan de vereisten van verschillende moutsoorten (zoals gerst, tarwe) of saccharificatieprocessen.
Uniforme controle van de deeltjesgrootte: de gemalen deeltjes zijn voornamelijk grove korrels en bloem, met weinig kaf fragmenten, die bevorderlijk zijn voor de balans van de saccharificatie -efficiëntie en filtratiesnelheid.
3. Hoog efficiëntie en energiebesparing
Laag energieverbruik: het breekt af door te vertrouwen op de mechanische kracht van de rolrotatie, minder elektriciteit te consumeren in vergelijking met de snelle roterende hamertype breker.
Hoge verwerkingsefficiëntie: het continue voedingsontwerp is geschikt voor batchverwerking. Voor middelgrote en kleine apparatuur kan het 50-500 kg mout per uur verwerken.
4. Eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud
Modulair ontwerp: componenten zoals rollen, lagers en aanpassingsmechanismen zijn gemakkelijk te demonteren, schoon te maken of te vervangen.
Duurzame materialen: de rollen zijn meestal gemaakt van roestvrij staal of speciale legeringsstaal, die slijtvast, roestbestendig is en een lange levensduur heeft . .
5. Veiligheid en stabiliteit
Bescherming van overbelasting: in het geval van obstructie door harde objecten kan de rolafstand tijdelijk worden verbreed door het veermechanisme om machineschade te voorkomen.
Stabiele werking: de rotatiesnelheid is relatief laag (meestal 20-50 tpm), met lage trillingen en ruis, waardoor het geschikt is voor langdurige werking.
6. Breide toepasbaarheid
Materiaalcompatibiliteit: afgezien van mout kan het ook worden gebruikt voor het pletten van koffiebonen, granen, noten, enz. (Parameters moeten worden aangepast).
Scenario's zijn flexibel: het kan worden gebruikt van thuisbrouwen (handmatige rol) tot kleine brouwerijen (elektrische rol).

Vergelijking van commerciële en binnenlandse dubbele roller mout Miller

Populaire tags: Double Roller Malt Miller, China Double Roller Malt Miller Fabrikanten, leveranciers, fabriek