Het werkende principe van het biervatvulsysteem bevat voornamelijk de volgende stappen en componenten:
Voeding en positionering: de lege biervaten komen het werkgebied van de vulmachine binnen via de voedingspoort. De flessentransporteur of baan begeleidt de lege vaten om op een ordelijke manier te stromen om ervoor te zorgen dat de lege vaten nauwkeurig het interieur van de vulmachine kunnen binnenkomen.
Detectie en reiniging: de vulmachine gebruikt sensoren of andere apparaten om de positie van de lege vaten te detecteren en te lokaliseren. Tijdens het positioneringsproces reinigt de vulmachine ook de lege vaten om de kwaliteit en hygiëne van het bier te waarborgen.
Vullen en controle: zodra het lege vat nauwkeurig is geplaatst, transporteert de vulmachine het bier in het vat door een pijp- of pijpsysteem. In dit proces wordt het bier naar de vullende kop of de mondstuk gepompt en komt vervolgens het vat binnen door zwaartekracht of luchtdruk. Om de nauwkeurige vulingshoeveelheid bier te garanderen, is de vulmachine meestal uitgerust met een zeer nauwkeurige meetsysteem dat het vulbedrag van elk vat nauwkeurig kan regelen.
Reset en detectie: nadat de biervulling is voltooid, zal de vulmachine ook enkele bedieningsbewerkingen uitvoeren, zoals het resetten van de vulkop of het mondstuk, en een apparaat om te voorkomen dat bier overloopt. Deze bewerkingen zorgen voor de normale werking van de biervulmachine en voorkomen bierafval en verontreiniging.
Discharging en kwaliteitsinspectie : De vaten gevuld met bier verlaat de vulmachine door de ontladende poort om de volgende verwerkingsfase in te gaan, zoals het afdekken of verpakkingen. In dit stadium zal de vulmachine ook kwaliteitsinspectie op de vaten uitvoeren om ervoor te zorgen dat elke vat voldoet aan de kwaliteitsvereisten.
De componenten van het biervatvulsysteem omvatten:
Liquid Supply System: verbonden met de vloeistofopslagtank of vloeistoftevoedingssysteem om ervoor te zorgen dat er voldoende vloeistof is om te worden gevuld.
Quantitatieve controle: regelt de hoeveelheid vloeistof die wordt gevuld via een vooraf ingestelde programma, meestal via sensoren, meetsystemen of andere besturingsapparaten om het stroom- en vulvolume van de vloeistof te meten en te regelen.
CONVEY SYSTEEM: Transporteer de lege vaten naar de vulpositie en zorg ervoor dat de vatmond in de juiste positie staat te wachten op vullen.
Volling head: verantwoordelijk voor het overbrengen van bier in het vat, meestal uitgerust met een zeer nauwkeurige meetsysteem om een nauwkeurig vulvolume te garanderen.
Control System: Pas de parameters van het gehele vulproces aan, zoals stroom, snelheid, enz.
Advige en toepassingsscenario's van biervatvulsysteem omvatten:
Hoge efficiëntie: kan snel bier van grote vaten in kleine vaten vullen, waardoor de productie -efficiëntie wordt verbeterd.
Automation: Verminder de handmatige werking en verminder de arbeidsintensiteit.
Hygiee: gemaakt van roestvrij staal, gemakkelijk te reinigen en te onderhouden, om de hygiëne en veiligheid van het product te waarborgen.
Wide reeks applicaties: geschikt voor bars, restaurants, brouwerijen en andere plaatsen, en kan ook worden gebruikt voor het vullen van andere vloeistoffen, zoals dranken, sappen, enz.
