Microbrouwerijbrouwerij met 2 schepen 500L-1000L
Deze brouwerij met 2- schepen is een praktisch en ruimtebesparend-brouwsysteem, perfect voor kleine brouwerijen, brouwerijpubs, hotels en beginnende ambachtsbieren. Het combineert functies voor maischen, klauteren, koken en whirlpoolen in één flexibele opstelling. Zelfs met een beperkte ruimte en een beperkt budget kun je eenvoudig professioneel-kwaliteitsbier maken. Dit systeem is gemaakt van roestvrij staal van voedingskwaliteit- en heeft een volledig gelaste constructie. Het biedt een stabiele temperatuurregeling, energiebesparende isolatie, eenvoudige reiniging en een hygiënische werking zonder resten. Het werkt met verschillende brouwrecepten en kan worden aangepast met verschillende verwarmingstypes, automatiseringsniveaus en lay-outontwerpen om aan verschillende productiebehoeften over de hele wereld te voldoen.
- product Introductie
Craft Beer Brewhouse-systeem met 2 schepen
De apparatuur op de afbeelding is een typische bierbrouwerij met twee- schepen, die de vier processen van maischen, klauteren, koken en draaien voltooit met slechts twee vaten. Vergeleken met combinaties van meerdere- vaten zijn brouwerijen met twee- vaten kosteneffectiever-. De twee schepen zijn verbonden door een brouwhuisplatform met een compact ontwerp en een kleine voetafdruk. Ze stellen lagere eisen aan de omstandigheden ter plaatse, zoals vloerhoogte en oppervlakte. De bediening is relatief eenvoudig en arbeidsbesparend-, omdat deze door slechts één tot twee personen kan worden bediend. Met minder tanks wordt het warmteverlies verminderd, wat resulteert in een lager stoom- en stroomverbruik. Het systeem is ook flexibel qua proces en ondersteunt een verscheidenheid aan ambachtelijke bierbrouwtechnieken. Bovendien is schoonmaken over het algemeen gemakkelijk, meestal met behulp van CIP-systemen (Clean-in-Place). Voor 50L- of 100L-systemen worden vaak mobiele CIP-karren uitgerust, die gemakkelijk kunnen worden verplaatst naar de tanks die moeten worden gereinigd.
Kenmerk en structuur van het brouwhuissysteem
1. De tank is gemaakt van roestvrij staal 304 en voldoet aan de hygiënenormen van voedsel-kwaliteit. De buitenkant is meestal afgewerkt met een geborstelde oliefilm of spiegelpolijsten. De tank heeft een cilindrische vorm met aan beide uiteinden schotelvormige koppen en is voorzien van isolatielagen.
2. In de tank bevinden zich een gefreesde zeefplaat, harkmessen, 360 graden reinigingssproeibollen, een vloeistofniveausensor en andere standaardonderdelen.
3. Bovenop de tank zijn een motor met variabele-frequentie en een reductiemiddel geïnstalleerd, waardoor een flexibele snelheidsregeling tijdens het roeren mogelijk is. De tank is volledig gelast zonder gaten om lekkage te voorkomen en de veiligheid en hygiëne te behouden. Het heeft ook gereserveerde sanitaire snel-aansluitingen voor uitlaatkleppen, sensoren, hoptoevoerinrichtingen en andere apparatuur, plus een snel-openend mangat voor eenvoudige dagelijkse inspectie en onderhoud.
Toepassing en geschikte gebruikers
Dit microbrouwerijsysteem met 2- schepen wordt veel gebruikt in scenario's voor de productie van kleine tot middelgrote ambachtelijke bieren. Het is met name geschikt voor startende brouwerijen, brewpubs, hotelbrouwerijen, taprooms en ambachtelijke bierworkshops met beperkte ruimte en budget.
Het is ook een ideale keuze voor ondernemers die de ambachtelijke bierindustrie betreden, maar ook voor bestaande brouwerijen die van plan zijn hun productielijnen op een kosteneffectieve manier- uit te breiden. Met een flexibele configuratie en stabiele prestaties kan het systeem voldoen aan de dagelijkse brouwbehoeften en tegelijkertijd een consistente bierkwaliteit ondersteunen voor zowel verkoop op locatie als kleinschalige distributie.
Of het nu wordt gebruikt voor de productie van lagers, ales, IPA's, stouts of andere ambachtelijke bierstijlen, deze brouwapparatuur biedt een betrouwbare werking en eenvoudig onderhoud, waardoor brouwers zich kunnen concentreren op receptontwikkeling en marktgroei.
shih
Onze hoesjes
Aanpassing en after-salesondersteuning
1. Maatwerk
We begrijpen dat elke brouwerij unieke ruimte-, capaciteits- en brouwprocesvereisten heeft, dus onze brouwerijsystemen met 2 vaten kunnen volledig worden aangepast aan uw specifieke behoeften.
U kunt kiezen uit flexibele configuraties, waaronder verschillende verwarmingsbronnen (stoom, elektrisch of gas), opties voor tankisolatie, upgrades van het besturingssysteem (semi-automatische tot volledig automatische PLC-besturing) en aanvullende hulpapparatuur zoals CIP-reinigingssystemen, gistvoortplantingstanks en wortkoelers. We bieden ook op maat gemaakte lay-outontwerpen om uw werkplaatsruimte te maximaliseren en uw brouwworkflow te stroomlijnen.
Of u nu een compact systeem van 500 liter nodig heeft voor een brouwerijpub of een opgeschaalde- opstelling van 1000 liter voor commerciële productie, ons technische team zal met u samenwerken om een oplossing te ontwerpen die past bij uw productiedoelen en budget.
2. After-ondersteuning na verkoop
We bieden uitgebreide after--ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw brouwerij jarenlang probleemloos blijft draaien. Onze service omvat:
Installatie en inbedrijfstelling op locatie-: Onze professionele technici begeleiden u door het gehele installatieproces, testen het systeem en trainen uw team in bediening en onderhoud.
Levenslange technische ondersteuning: We bieden online technische assistentie om eventuele operationele problemen snel op te lossen, waardoor de downtime voor uw brouwerij tot een minimum wordt beperkt.
Levering van reserveonderdelen: Wij beschikken over een volledige voorraad originele reserveonderdelen, waardoor een snelle levering voor eventuele vervangingsbehoeften wordt gegarandeerd.
Regelmatige onderhoudsbegeleiding: We bieden gedetailleerde onderhoudshandleidingen en regelmatige controle-herinneringen om u te helpen de levensduur van uw apparatuur te verlengen.
Ons doel is om uw partner voor de lange termijn- te zijn in de productie van ambachtelijke bieren, en niet alleen maar een- eenmalige leverancier van apparatuur.
Technische specificatie
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Systeemtype | Gecombineerde brouwerij met 2 schepen |
| Typische configuratie 1 | Mash/kookvat + Lauter/whirlpoolvat |
| Typische configuratie 2 | Mash/Lauter-vat + Kook-/whirlpoolvat |
| Typische configuratie 3 | Onafhankelijk Lauter-vat + gecombineerde puree-Kokend-Whirlpoolvat |
| Ontwerpcapaciteit | 500L – 1000L per batch |
| Materiaal | Voedsel-kwaliteit SUS304 / 316L roestvrij staal |
| Tankstructuur | Binnencilinder + jas + isolatielaag |
| Verwarmingsmodus | Stoom / Elektrisch / Gas (optioneel) |
| Controlesysteem | PLC automatische besturing met touchscreen |
| Roerwerk | Variabele frequentie regelbare snelheid |
| Lauter-systeem | RVS dubbele bodem |
| Whirlpool-systeem | Ingebouwd-tangentieel whirlpoolkanaal |
| Oppervlakteafwerking | Intern spiegelgepolijst, extern geborsteld |
| Isolatie | Isolatie van polyurethaanschuim |
| Ontwerpdruk | 0,3 MPa |
| Sollicitatie | Brewpub, kleine en middelgrote ambachtelijke brouwerij, brouwen op-site |
Onze geavanceerde productieapparatuur en -processen
Afwikkel- en snijlijn
Onze CNC-ponsmachine zorgt voor een hoge-precieze, consistente verwerking van gestandaardiseerde boutgaten, montagebeugels en op maat gemaakte componentvorming voor brouwerijtanks. Het elimineert handmatige fouten, garandeert uniforme gatposities en -groottes, en verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk voor de productie van grote- batches van tankrompen en -koppen. Deze apparatuur is van cruciaal belang voor het waarborgen van de structurele integriteit en montagenauwkeurigheid van elk brouwhuissysteem met 2 schepen
Volautomatische laserlasmachine
Onze volautomatische laserlasmachine levert uiterst-zeer nauwkeurig, diep- penetratielassen met minimale thermische vervorming, ideaal voor het verbinden van dunne- roestvrijstalen platen en het nauwkeurig assembleren van componenten in brouwerijtanks. Het wordt gebruikt voor het lassen van interne tankaccessoires zoals CIP-spuitbaltakken, temperatuursensorpoorten en keerplaten, waardoor 100% hygiënische, lek-dichte lassen worden gegarandeerd die voldoen aan de brouwnormen van voedsel-kwaliteit. Het geautomatiseerde proces zorgt voor een consistente laskwaliteit voor elke productiebatch.
CNC-ponsmachine
Onze CNC-ponsmachine levert hoge-precieze, herhaalbare verwerking van gestandaardiseerde boutgaten, montagebeugels en aangepaste componenten voor brouwerijtanks. Het elimineert handmatige fouten, garandeert uniforme gatposities en -groottes en verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk, waardoor de structurele integriteit en assemblagenauwkeurigheid van elk brouwhuissysteem met 2 vaten wordt gegarandeerd.
Waarom kwaliteit belangrijk is voor brouwapparatuur
De kwaliteit van de brouwapparatuur is rechtstreeks van invloed op de biersmaak, de fermentatiestabiliteit, de veiligheid van de sanitaire voorzieningen en de bedrijfskosten op de lange- termijn. Tanks van lage- kwaliteit en slecht laswerk kunnen leiden tot lekkage, bacteriële besmetting, inconsistente temperatuurregeling en zelfs productiestilstand -, wat allemaal enorme risico's voor een brouwerij met zich meebrengt.
Sleutelfactoren die de kwaliteit van de brouwapparatuur bepalen:
Sanitaire structuur en polijsten:Bierwort is zeer gevoelig voor bacteriën. Dode hoeken, ruwe lasnaden of ongepolijste oppervlakken kunnen gemakkelijk resten vasthouden en vervuiling veroorzaken. Al onze tanks hebben een spiegel-gepolijste binnenkant en een spleet-ontwerp om te voldoen aan de hygiëne-eisen van voedsel-kwaliteit.
Laskwaliteit en drukbestendigheid:Tanks ondergaan herhaaldelijke verwarming-, koeling- en drukveranderingen. Professioneel geautomatiseerd lassen zorgt voor luchtdichtheid, drukbestendigheid en een lange levensduur, waardoor scheuren of lekkages na jarenlang gebruik worden vermeden.
Precisie temperatuurregeling:Maischen, koken en fermenteren vereisen een stabiele temperatuurregeling. Ons mantelontwerp, de isolatielaag en de sensorindeling zorgen voor een gelijkmatige warmteverdeling, wat essentieel is voor een consistente bierkwaliteit, batch na batch.
Stabiele en eenvoudige bediening:Een goed-systeem vermindert operationele problemen en arbeidskosten. Een rationele pijplijnindeling, gebruiksvriendelijke-bedieningspanelen en betrouwbare componenten maken de dagelijkse productie soepeler en efficiënter.
Door de materiaal-, verwerkings-, las- en polijstnormen strikt te controleren, helpen we brouwerijen verborgen problemen te voorkomen en een stabiele, efficiënte en veilige bierproductie te garanderen.
Veelgestelde vragen
1. Kan dit systeem met 2 vaten werken met verschillende bierrecepten?
Ja. Het ondersteunt meerdere maischmethoden, waaronder stapsgewijs maischen, infusiemaischen en afkookselmaischen. U kunt de temperatuur, tijd en roersnelheid vrij instellen op het PLC-paneel, waardoor het geschikt is voor ales, lagers, IPA's, stouts en de meeste ambachtelijke bierstijlen.
2. Hoeveel bier kan ik eigenlijk per dag produceren met 500L / 1000L?
Onder normale werkuren (8-10 uur) kunt u rennen2 tot 3 batches per dag.
500L-systeem: 1000–1500L per dag
Systeem van 1000 liter: 2000–3000 liter per dag De werkelijke opbrengst is afhankelijk van uw verwarmingssnelheid, koelefficiëntie en arbeidsschema.
3. Kan ik kiezen uit verschillende 2-vatscombinaties?
Ja. Wij bieden verschillende standaard opstellingen:
Mash/Lauter + Koken/Whirlpool
Mash/Koken + Lauter/Whirlpool
Onafhankelijke filtertank + gecombineerde maisch-kook-whirlpooltankWe kunnen de indeling ook aanpassen op basis van de grootte en hoogte van uw werkplaats.
4. Welk verwarmingstype is beter voor mijn project?
Stoom: hoogste efficiëntie, bij voorkeur voor commerciële brouwerijen
Elektrisch: schoon en eenvoudig te installeren, geen boiler nodig
Gas: lagere bedrijfskosten, goed waar gas goedkoop is. Wij adviseren op basis van uw lokale energievoorziening en budget.
5. Hoe lang duurt de installatie en inbedrijfstelling?
Voor standaard 500–1000L-systemen:7–10 werkdagenop locatie, inclusief positionering van apparatuur, leidingen, bedrading, testen en basistraining voor operators.
6. Waarom is uw laswerk beter dan handmatig lassen?
Voor kleine onderdelen maken wij gebruik van automatisch laserlassen en voor tanknaden robotlassen. Dit zorgt voor consistente, lek-veilige, sanitaire lassen zonder poriën of dode zones, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd en lekkagerisico's op de lange- termijn worden vermeden.
7. Kan dit systeem matchen met mijn bestaande gistingstanks?
Ja. We kunnen de leidingafmetingen, besturingslogica, pompparameters en interfaces aanpassen om verbinding te maken met uw bestaande vergisters, koelsysteem of CIP-unit. Deel gewoon uw huidige apparatuurindeling.
8. Wat moet ik voorbereiden voordat de apparatuur arriveert?
U hebt een vlakke vloer, een goede stroomvoorziening, water-/afvoeraansluitingen en perslucht nodig (bij gebruik van pneumatische kleppen). Om vertragingen te voorkomen, zullen we vóór de productie een gedetailleerde voorbereidingstekening van de locatie verstrekken.
TENTOONSTELLING TONEN
Ati-shake en high
We nemen regelmatig deel aan internationale tentoonstellingen in de brouwerijsector om persoonlijk met klanten te communiceren, onze nieuwste brouwerijsystemen met twee schepen te demonstreren en professionele brouwoplossingen te delen.
Deze foto's op-site tonen onze apparatuurdisplay, technische communicatie en projectbesprekingen met wereldwijde brouwerijklanten.
Populaire tags: Microbrouwerijbrouwerij met 2 schepen 500l-1000l, China Microbrouwerijbrouwerij met 2 schepen 500l-1000l fabrikanten, leveranciers, fabriek
